雙聯(lián)切換過(guò)濾器安裝及在日常使用維護(hù)與保養(yǎng)
雙聯(lián)切換過(guò)濾器濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃；頂部裝有放氣閥，供過(guò)濾時(shí)排放濾器內(nèi)空氣作用。上
蓋與濾筒連接采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，更方便清洗（更換）濾網(wǎng)三只可調(diào)節(jié)式支腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。連接
管路采用活接或卡箍連接方式，進(jìn)出料閥門(mén)采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫操作靈活方便無(wú)料液泄漏更衛(wèi)生。管
道接頭采用脹合連接經(jīng)0.3Mpa水壓試驗(yàn)，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，維修簡(jiǎn)單。此
外：可將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車(chē)保證其連續(xù)工作是不停車(chē)生產(chǎn)線過(guò)濾裝置首選。
雙聯(lián)切換過(guò)濾器安裝：
準(zhǔn)備 警告：開(kāi)蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。
1、首先請(qǐng)確認(rèn)安裝過(guò)濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：
①過(guò)濾機(jī)主體、②Ο型密封圈 、③金屬內(nèi)網(wǎng)、④壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問(wèn)題請(qǐng)更
換新的配件。安裝時(shí)請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：
1、將袋式過(guò)濾器放置在需過(guò)濾的工位上連接進(jìn)出口法蘭或管牙后加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥夾套
型連接保溫?zé)嵩础?/span>
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入過(guò)濾器中使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與過(guò)濾機(jī)口吻合。
3、放置濾網(wǎng)，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形多袋濾機(jī)扣上濾網(wǎng)壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對(duì)準(zhǔn)過(guò)濾器口緩緩放下自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰。
7、關(guān)閉安裝在過(guò)濾器頂部的排氣閥。
8、請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開(kāi)輸出閥門(mén)。打開(kāi)熱源進(jìn)入閥使濾機(jī)溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開(kāi)輸入閥門(mén)，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無(wú)泄
漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開(kāi)始過(guò)濾。
雙聯(lián)切換過(guò)濾器日常使用及維護(hù)與保養(yǎng)：
一、日常使用：工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾網(wǎng)
以免壓差過(guò)大使濾網(wǎng)破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋，警告：不要在過(guò)濾器內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能?chē)姵?，并造?/span>
液體流失和人員傷害。因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥防止液
體對(duì)工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。
4、有排泄閥的確認(rèn)排泄液接到回收處打開(kāi)排泄閥；過(guò)濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡關(guān)閉排泄閥此排放工作可配合
加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。
5、擰開(kāi)上蓋吊帽提起上蓋需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
三、加壓排放剩液：在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖
所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。操作步驟如下:
1.關(guān)閉輸入閥門(mén)。
2.打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3.氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5.關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6.慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7.壓縮空氣排盡后關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力可以開(kāi)蓋。
四、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換：
保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)Ο型密封圈必須取出
擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更
換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。特別聲明：
1、正常使用情況下，過(guò)濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾機(jī)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、夾套過(guò)濾器夾套內(nèi)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、過(guò)濾器設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推薦工作壓力為0.6Mpa。
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