單接管呼吸閥結(jié)構(gòu)特點,尺寸,選型及安裝技術(shù)要求
單接管呼吸閥是安裝在固定儲罐頂上，起減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔谩＞哂?/span>
通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點并有靜電接地線使該閥與罐體保持等電位。目前在接管式呼吸閥容易產(chǎn)生靜
電的部位，做了技術(shù)改進添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。帶接管呼吸閥是保護油罐安全的重
要附件，裝設(shè)在油罐的頂板上由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一
定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時，能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力對油罐起到安全保護作用。
單接管呼吸閥結(jié)構(gòu)特點： 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92之規(guī)定:甲、乙類液體的固定
頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥?？梢姾粑y、阻火器是儲罐不可缺少的安全設(shè)施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保
儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。我廠生產(chǎn)的呼吸閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊,通氣量大,泄漏
量小，耐腐蝕,密封性能好等特點，徹底杜絕火源進入呼吸閥殼體內(nèi).具有體積小,重量輕,檢修,清洗,更換方便等優(yōu)點
等特點。閥盤采用聚四氟乙烯材料具有耐低溫防凍等優(yōu)點。閥內(nèi)設(shè)靜電輸出裝置使得該閥時刻與罐體保持等電位。
主要性能及技術(shù)參數(shù)：
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殼體材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼304、316 |
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閥盤閥座材質(zhì) |
鋁合金、不銹鋼 |
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密封件材質(zhì) |
聚四氟乙烯 |
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環(huán)境溫度℃ |
-30~+60 |
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操作壓力(Pa) |
A:-295Pa +355Pa |
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B:-295Pa +980Pa |
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C:-295Pa +1750Pa |
單接管呼吸閥尺寸：
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DN |
L |
H |
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25 |
160 |
255 |
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50 |
160 |
255 |
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80 |
213 |
260 |
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100 |
265 |
290 |
|
150 |
355 |
330 |
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200 |
420 |
350 |
|
250 |
480 |
400 |
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300 |
550 |
510 |
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350 |
590 |
580 |
|
400 |
590 |
610 |
呼吸閥選型說明：呼吸閥規(guī)格大小的選擇是按油罐進、出最大油量來決定了詳見下表：
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進出油罐的最大油量（m3/小時） |
呼吸閥的規(guī)格及數(shù)量（DN\個數(shù)） |
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≤50 |
DN80×1個 |
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51～100 |
DN100×1個 |
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101～150 |
DN150×1個 |
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151～250 |
DN200×1個 |
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251～300 |
DN250×1個 |
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301～50 |
DN250×2個 |
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501～700 |
DN250×2個 |
單接管呼吸閥技術(shù)性能要求：
1.呼吸閥殼體可以采用鑄鐵、鑄鋁、碳鋼、不銹鋼鑄造而成，并應(yīng)能承受不小于0.9MP的水壓試驗，并保持無滲
漏和不變形。呼吸閥的閥盤部件工作時，動作靈敏可靠其動作完成后應(yīng)保證密封。
2.呼吸閥在規(guī)定的操作壓力下其通氣量應(yīng)不小于下表的規(guī)定。
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公稱通徑mm |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
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操作壓力（pa） |
通氣量（m3/h） |
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A |
+355 |
25 |
90 |
190 |
340 |
550 |
|
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
|
B |
980 |
30 |
100 |
200 |
380 |
600 |
|
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
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C |
+1750 |
40 |
140 |
280 |
500 |
800 |
|
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
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(1)呼吸闊應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
(2)當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
(3)若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮
氣進罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
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